干拌复合轻集料混凝土的施工方案应详细规划施工流程、操作要点及注意事项，以确保施工质量和效率。以下是一个基于参考文章信息整理的施工方案，以清晰、分点的形式呈现：
一、施工准备
材料准备：
预拌粉料：确保粉料质量合格，存放于干燥环境中。
复合轻集料：选用符合要求的无机轻骨料，如陶粒等，确保每袋约0.25立方米。
水：清洁的饮用水，用于搅拌混凝土。
其他工具：搅拌机、砂浆泵、50软管、平板振捣器、铁锹、特制木拍板、大杠、木抹子等。
基层处理：
清理混凝土楼板基层，剔除松动的水泥、砂浆等杂物。
用钢丝刷刷掉水泥浆皮，并用扫帚扫净基层表面。
根据墙上的水平标高线，测量并标出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
二、搅拌与运输
搅拌：
将适量水加入搅拌机中。
加入一袋预拌垫层粉料，搅拌成均匀料浆。
再加入一袋复合轻集料，继续搅拌形成均匀的混凝土拌合物。
注意控制水灰比，一般水灰比为1:0.8。
运输：
对于泵送形式，使用砂浆泵和50软管将拌合物泵送至作业面。
确保泵送过程中拌合物保持均匀，无离析现象。
三、铺设与找平
铺设：
将搅拌好的复合轻集料混凝土均匀摊铺在已清理干净的基层上。
铺设时按已标定平墩控制厚度，一般高出设计标高3mm。
找平：
使用平板振捣器对铺设的混凝土进行振实找平。
如铺设较薄时，可随铺设用铁锹或特制木拍板拍压密实。
用大杠找平，并用木抹子搓平表面。
四、养护与验收
养护：
铺设完成后，对混凝土进行自然养护。一般需养护三天，期间保持表面湿润。
养护期间避免在垫层上搅拌砂浆、存放重物等，以免破坏垫层。
验收：
养护结束后，检查垫层表面是否平整、无裂缝、无空鼓等现象。
进行强度检测，确保达到设计要求。
五、注意事项
搅拌时间：严格控制搅拌时间，确保拌合物均匀。
施工时间：整个施工过程需在规定时间内完成，一般不超过3小时。
养护条件：养护期间保持环境湿润，避免阳光直射或雨水冲刷。
质量控制：加强施工过程中的质量控制，确保材料质量、配合比、搅拌质量、铺设质量等均符合要求。
通过以上施工方案的实施，可以确保干拌复合轻集料混凝土的施工质量，达到预期的使用效果。